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Füllstoff für Lacke: 3M™ Ceramic Microspheres

Füllstoff für Lacke: 3M™ Ceramic Microspheres

Füllstoff für Lacke: 3M™ Ceramic Microspheres Als Füllstoff sind die Keramik-Mikrokugeln Ceramic Microspheres in verschiedenen Lacken und Anstrichmitteln einsetzbar - für verbesserte Härte und Haltbarkeit.

Mit Füllstoff zu einem besseren Ergebnis

3M™ Ceramic Microspheres sind hochfeste Keramik-Mikrokugeln mit einzigartigen, halbtransparenten kleinen Partikeln. Diese dienen zur Senkung der flüchtigen organischen Substanzen (VOC). Sie erhöhen den Gehalt an Füllstoff und verbessern die Härte. Außerdem führen sie bei einer Vielzahl von Lacken zu einem polierten, peeling- und abriebfesten Effekt.

Mehr über 3M™ Ceramic Microsphere Technologien

Unsere Füllstoff-Produkte

Füllstoff 3M™ Ceramic Microspheres W-210 
Starke, hochfeste, dickwandige weiße Kugeln mit sehr hoher Festigkeit, Korngröße von 0,3 bis 12 Mikrometer.

Füllstoff 3M™ Ceramic Microspheres W-410 
Starke, hochfeste, dickwandige weiße Kugeln mit sehr hoher Festigkeit, Korngröße von 0,3 bis 24 Mikrometer.

Füllstoff 3M™ Ceramic Microspheres W-610 
Starke, hochfeste, dickwandige weiße Kugeln mit sehr hoher Festigkeit, Korngröße von 0,3 bis 40 Mikrometer.

Produkte Druckfestigkeit1 Spezifische Dichte (g/cm3) Partikelgröße2 Vorteile
Verteilung nach Volumen Größter Durchmesser
10% 50% 90%
W-210 >60.000 2.4 1 3 11 12 Geringer Glanzverlust der 3M Ceramic Microspheres. Ideal für helle, dünnfilmige Beschichtungen und Pulverbeschichtungen.
W-410 >60.000 2.5 1 4 15 24 Mittlerer Glanzverlust. Ideal für helle Fassadenfarben oder Industrie- und Pflegemittel, die zu einer höheren Haltbarkeit und zum Aufpolieren führen sollen.
W-610 >60.000 2.5 1 10 28 40 Größte Glanzverringerung. Ausgezeichnete Wahl für Lackfarben, Klebstoffe und dekorative Böden.
Hier gezeigte technische Informationen und Daten sollten als repräsentativ oder typisch gelten und sollten nicht für Spezifikationen verwendet werden. Zusätzliche technische Informationen finden Sie unter den Produktdatenblättern.
190% unzerstörter Mikrokugeln in psi
2Verteilung nach Volumen in Mikrometer


Anwendungen von 3M™ Ceramic Microspheres als Füllstoff

Die Vorteile von 3M™ Ceramic Microspheres als Füllstoff

  • höherer Füllgrad
  • geringerer Harzverbrauch
  • geringere Emission von flüchtigen organischen Substanzen (VOC)
3M Microspheres W-410 Calcium Carbonate
3M Microspheres W-410 Calcium Carbonate
Mica Wollastonite
Mica Wollastonite

Mit dem niedrigsten Oberflächen-Volumen-Verhältnis unter allen Partikelformen haben die Ceramic Microspheres eine geringe Ölzahl. Im Vergleich zu unregelmäßig geformten Füllstoffen können 3M™ Ceramic Microspheres den Harzverbrauch verringern und die Belastbarkeit erhöhen. Hohlräume zwischen großen Microspheres werden durch kleinere Kugeln gefüllt, sodass keine Zwischenräume entstehen, die die Festigkeit negativ beeinflussen würden.

Die Mohshärte beträgt 7 und führt zu einer langen Haltbarkeit der Politur. So sieht die Oberfläche länger neu aus. Es werden Zeit und Kosten für Nacharbeiten eingespart. Mit gewöhnlichem Füllstoff brechen weiche oder zackige Partikel auf der Oberfläche häufig oder nutzen sich ab.

Spezifische Härte zur Verbesserung der Festigkeit

Anwendungen von 3M™ Ceramic Microspheres als Füllstoff

Anwendungen

Potenzielle Verbesserungen

Anstrichmittel

  • Haltbarkeit
  • Höhere PVC
  • Gleichmäßiger Glanz

Pulverlacke

  • Verlaufshilfsmittel
  • Härte
  • Glanzkontrolle
  • Kostenreduzierung

Pflegelacke

  • Korrosionsbeständigkeit
  • Haltbarkeit
  • Geringere Durchlässigkeit des Beschichtungfilms
  • Hohe Belastbarkeit
  • Kostenreduktion

Coil Coatings

  • Flexibilität
  • Glanzkontrolle
  • Höhere Festigkeit
  • Kostenreduktion
  • Härte

Industrielacke

  • Hohe Belastbarkeit mit niedriger Viskosität
  • Reduzierte VOC
  • Verbesserte Härte
  • Glanzkontrolle
  • Versprühbarkeit
  • Kostenreduktion

Grundierungen

  • Verbesserte Korrosionsbeständigkeit (Salzsprühnebeltest)
  • Feuchtigkeitsresistenz
  • Höhere Festkörpervolumen
  • Kostenreduktion

Wasserverdünnte Industrielacke

  • Erhöhte Festkörpervolumen
  • geringere Durchlässigkeit des Beschichtungfilms
  • Verbesserte Korrosionsbeständigkeit
  • Glanzkontrolle
  • Haltbarkeit

UV-härtende Lacke

  • Hohe Belastbarkeit mit niedriger Viskosität
  • Kostenreduktion
  • Versprühbarkeit

Kitt/Mörtel

  • Verbesserte Fließeigenschaften
  • Hoher Füllgrad
  • Strapazierfähig
  • Verringerter Schrumpf

 

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